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钎焊及检测装置  
我有意向    2021-07-14    浏览:196  
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钎焊作为重要的连接技术,对于新材料的连接以及复杂精细结构的制造,具有独特的灵活性和优越性,但是传统的钎焊方法主要使用真空钎焊耗能较大,钎焊时间长且钎焊过程不可控,无法对焊接接头的形成过程以及焊接缺陷进行动态分析,真空钎焊和瞬时液相(TLP)扩散焊虽然较传统的钎焊方法有较大的优势,但仍采用真空钎焊炉施焊,无法解决焊接效率低,不能对焊接组织演变实时监测的问题。如何改变现有技术中,钎焊焊接效率低且无法对焊接过程实时监控的现状,是本领域技术人员亟待解决的问题。
该项目研发出一种钎焊及检测装置,包括真空系统、负载系统、温控系统和检测系统,负载系统包括原位载荷机和夹具,夹具设置于真空室的内部,原位载荷机与夹具相连,温控系统包括热像图观测装置、加热模块和冷却模块,加热模块设置于真空室的内部,冷却模块与真空室相连,热像图观测装置设置于真空室的外部,检测系统包括检测装置和控制器,检测装置与控制器相连,真空系统、负载系统和温控系统分别与检测系统相连。本发明实现了钎焊过程中升温、降温速率可调可控,提高工作效率,同时能够实现单次焊接过程各钎焊工艺参数多变量组合效应,对钎焊接头组织结构演变的原位实时检测分析,在焊接结束后对接头性能做出进一步的评价。



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