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节能防腐钛纳米换热器管束  
我有意向    2019-08-19    浏览:141  
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1、管束采用钛纳米聚合物涂层依据
钛纳米聚合物涂料就是将钛超细化达到纳米级,使其表面活性大大提高。同时将有机物双键打开,形成游离键,两者复合到一起形成化学吸附和化学键合生成钛纳米聚合物涂料。有如下特点:①抗渗透性强;②抗腐蚀性高;③抗垢性好;④导热性好;⑤耐温性好;⑥耐磨性能好;⑦抗空蚀性能好;⑧耐水性好。
2、钛纳米涂层换热管束制造
钛纳米防腐层管束施工有着一套严格的施工方法。首先对要防腐的管束进行化学去油和酸洗,主要去除管束金属表面的油污和铁锈。二是进行机械喷砂处理,达到BG8923-88的Sa2.5。三是管束的防腐施工,对于管束内壁采用灌涂的方法,管束外壁采用喷淋的方法。四是每涂装完一道涂层进行均质处理。然后进行第二道防腐施工,到达五层结束。涂层厚度达到200nm以上。
3、钛纳米涂层换热管束工业试验情况
①钛纳米管束耐蚀性好,管内外表面光洁度高,相对提高了近管壁流层速度,从而减少管内外垢层的沉积,抗锈垢性能好。使用4年多管内外无腐蚀、无结垢,目前仍在继续使用。
②导热性好,它具有吸热和导热双重功能,其导热系数位于金属范围。
③钛纳米管束维护检修方便,减轻了检修工人的劳动强度及检修费用。
④由于纳米钛的高活性和高扩散性,可实现涂层无漏涂针孔,这是其它任何涂料所不具备的⑤解决了7910(环氧胺基涂料)防腐管束外壁不耐油汽腐蚀的问题。
⑥应用钛纳米管束仅我厂可以获得上千万元的经济效益。
⑦钛纳米管束的防腐涂层的施工为常温固化,解决了我国管束防腐涂层需高温固化的施工工艺,降低了施工成本。
综上所述,钛纳米聚事物防腐涂层解决了石油化工的油汽对碳钢管束的腐蚀,延长了设备的使用寿命,同时又是一种节能的换热设备。使我国水冷器的冷凝器管束防腐防垢技术达到世界先进水平。不仅实施过程能耗大大降低,而且使生产运行能耗大大降低,减少了大修次数,其总的经济效益非常可观。



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